最大焊接面积 16 mm² 多股线与金属丝绳焊接机

STRECKER 为您提供 SE 产品系列的各种多股线与金属丝绳焊接机。

SE 焊接机可使用细管材有效连接铝或铜制的多股线和导线,最大焊接面积 16 mm²。我们的焊钳尺寸可涵盖整个焊接区,而对于高强度合金,则可使用最小的单根焊丝结构,因此可满足特定行业的最高要求,例如汽车行业。即使直径不同的金属丝绳也可以被焊接。实现了均匀、无孔且无毛刺的连接。

在此过程中,将多股线或金属丝绳的末端插入玻璃或陶瓷制成的细管材中,直到两端接触。陶瓷为此用途的首选材料。可以在机器上直接轻松地执行钻孔的倒角。通常我们使用多股线直径小于 1.00 mm 的玻璃管。

焊接过程开始后,通过电流以及施加的压力将两端焊接在一起。焊接完成后,细管材将被符合人体工程学的 STRECKER 细管粉碎机在一瞬间粉碎。焊接点表面无毛刺、清洁光滑且几乎未增加厚度。

STRECKER 焊接机的操作易于学习。在 SE 产品系列中,焊接夹紧装置设计有标准配置的脚踏驱动,可满足对舒适性和人体工程学方面的最高要求。而在 LSZ 产品系列中,我们可实现与通常焊接位置不同的多股线连接。紧凑、坚固的机器设计以及直观的操作员指导均针对生产中的工业用途所配置。

在全世界,每天都有几千台 STRECKER 焊接机加入精确且可精准重复的对接焊的生产中。

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焊接面积从 25 到 2500 mm² 金属丝绳与电缆焊接机

STRECKER 为您提供 SE、PA、MS 和 MK 产品系列的各种金属丝绳与电缆焊接机。

SE 焊接机可使用细管材有效连接铝或铜制的多股线和导线,焊接面积从 25 到 1200 mm²。我们根据每一尺寸或每种结构来确定精确的焊钳。这意味着即使加工最小的单根焊丝结构,我们也可以满足比如汽车行业中的最高要求。您还可以在挤出机生产线之前增设我们的焊接机,因为最佳焊接结果和最小增厚可以实现平稳无阻的工作流程。即使直径不同的金属丝绳也可以被焊接。实现了均匀、无孔且无毛刺的连接。

PA 焊接机凭借高效的结构与设计脱颖而出。具有理想人体工程学设计的手动夹紧装置为这种坚固又廉价的款式打造了基础。

在 SE 和 PA 焊接机中,将金属丝绳和电缆的末端插入陶瓷或石墨制成的细管材中,直到两端接触。陶瓷为此用途的首选材料。通常我们使用焊接面积 > 400 mm² 的石墨管(G 版)。

焊接过程开始后,通过电流以及施加的压力将两端焊接在一起。为了达到最佳温度曲线,可选择预热步骤。焊接完成后,将细管材敲碎。焊接点表面无毛刺、清洁光滑且几乎未增加厚度。

STRECKER 焊接机的操作易于学习。从 SE12 开始标准配置的气动焊接夹紧装置可满足对舒适性和人体工程学方面的最高要求(同样也适用于 PA100-SE)。焊接压力也通过气动产生。紧凑、坚固的机器设计以及直观的操作员指导均针对生产中的工业用途所配置。

MS 和 MK 焊接机专为更大焊接横截面、最高质量以及铝制或铜制金属丝绳与电缆(最大焊接面积 2500 mm²)有记录为证的可重复生产性而开发。我们凭借最小的单根焊丝结构,可满足 2 - 6 级应用以及高强度合金的最高要求。即使直径不同的金属丝绳也可以在最小的热影响区上焊接。毛刺在焊接夹紧装置中被去除,并在机器中被收集。实现了均匀、超细孔且无毛刺的连接。MS 和 MK 系列标配了我们创新的 FullParameterControl(全参数控制,即 FPC)控制系统。完整的焊接配方安全且可精准重复地存储在控制系统中。选择配方后,所有机器的设置均自动进行,无需操作员干预。另外也可通过 STRECKER-ParameterMonitoring(STRECKER 参数监控)来监控焊接流程各阶段的质量。

当焊接的导线横截面非常大时,三相直流变压器可用于抵消高电流消耗或短时峰值负荷。以此可减少所耗电流。

在全世界,每天都有几千台 STRECKER 焊接机加入精确且可精准重复的对接焊的生产中。

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